LQY-40產(chǎn)品介紹及主要技術性能

（一）產(chǎn)品介紹

我廠自行研制、批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品LQY(LJGQ)-40型移動強制式瀝青混凝土攪拌設備，由主機、成品料倉、一級除塵裝置、自動計量配料站、電氣控制柜、控制室和磨煤送粉裝置（燃煤型設備配備）等構件組成。主機部分包括自動點火裝置、燃油型燃燒爐和油煤兩用旋風燃燒爐兩種、礦料提升輸送機、烘干系統(tǒng)及驅(qū)動、強制攪拌系統(tǒng)及驅(qū)動、瀝青計量輸送裝置、石粉計量輸送裝置、多管式除塵裝置、過料密封系統(tǒng)、拖行懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓支撐腳等主要部件。其中強制式產(chǎn)品在2002年獲得國家專利局授予的《實用新型專利證書》(專利號：ZL 02 2 19993.4)，這種組合結構受國家專利保護。

本設備采用間歇式烘干筒與雙臥軸強制攪拌器連為整體的結構型式，整機占地面積小，移場就位拆裝方便，安裝周期短，操作簡單，維護方便，性能穩(wěn)定可靠，具有成品料品質(zhì)好，整機技術含量高，自動化、標準化程度高等特點，目前已廣泛應用于廣東、廣西、云南、貴州、寧夏、甘肅、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本設備特別適用于高速公路路面的養(yǎng)護及高等級瀝青路面的筑養(yǎng)護作業(yè)，是目前國內(nèi)高等級公路筑養(yǎng)護市場理想的配套設備。

LJGQ-40型具體性能特點如下：

1、2002年通過由福建省交通廳組織的產(chǎn)品技術鑒定，國內(nèi)筑機專家組成的鑒定委員會一致評價為，本設備各項技術性能指標質(zhì)量穩(wěn)定可靠，各種技術文件包括圖紙、工藝文件齊全有效，可規(guī)范指導批量生產(chǎn)。

2、通過福建省中心檢驗所的質(zhì)量檢測，設備生產(chǎn)能力完全符合設計要求，各項技術性能指標均達到相關國家標準、行業(yè)標準的要求。

3、2003年榮獲年度福建省優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎。

4、主機可整體拖掛行走，移場、安裝就位簡捷方便。

5、雙臥軸強制攪拌器為外購部件，制造廠家與意大利采用技術合作引進項目進行大批量生產(chǎn)，并廣泛應用于強制式瀝青混凝土攪拌設備和國內(nèi)大型拌和樓。該產(chǎn)品采用國內(nèi)先進的制造設備和加工工藝進行生產(chǎn)，具有目前優(yōu)越的技術性能指標和可靠的穩(wěn)定性。攪拌器中主要部件雙臥軸采用了特殊結構形式，攪拌軸兩端采用了密封技術，攪拌臂、攪拌葉片、襯板等部件均選用高強度合金鋼材制造，可確保礦料、石粉和瀝青的充分攪拌、均勻混合，使用壽命長。

6、攪拌器下部卸料機構采用雙重開閉結構形式，可有效保證設備的下料功能。

7、烘干筒部件采用高強度合金結構鋼Q345制造而成，筒體結構先進，封頭、葉片形式及制造工藝優(yōu)越。

8、本設備底盤（即大梁）部件為整體車架式框架形式，采用18號重型槽鋼制造而成，并采用液壓調(diào)整支撐腳及符合交通部行業(yè)標準要求的轉(zhuǎn)盤式行走拖掛裝置，可確保安裝調(diào)整時省力、省時，穩(wěn)定可靠，可輕便、靈活地調(diào)節(jié)機體平衡，拖掛移場安全可靠。

9、燃燒系統(tǒng)部分

9.1新型燃燒爐技術含量高，結構為燃油型，適用燃料為煤粉，柴油、重油、渣油等可燃油可替代燃燒，燃料消耗量低，經(jīng)濟效益顯著，可滿足不同地理條件用戶的使用要求；

9.2配備自動點火裝置，高效節(jié)能，性能穩(wěn)定可靠；

9.3燃燒爐爐膛內(nèi)采用套裝成型耐火磚砌制，耐火磚以高性能指標的原材料采用大型鋼模制造而成，具備優(yōu)秀的使用性能。一般現(xiàn)場工人按照隨機安裝圖即可輕易完成爐磚班次保養(yǎng)，或自行更換爐磚，極大地方便于工地生產(chǎn)；

10、瀝青計量輸送裝置、石粉計量輸送裝置通過傳感器與可編程控制器進行自動計量，精度高，可靠性好；并且集中安裝于攪拌器上部，由專用護蓬加以防護，可適應不同施工環(huán)境的使用要求。

11、除塵系統(tǒng)采用六錐管、大口徑風管及大功率引風機離心除塵的結構形式，應用先進的清灰技術，可自動清灰、排塵，實現(xiàn)良好的除塵效果，維護方便。稍加改造可回收石粉，降低施工成本。

12、自動計量配料站采用三斗計量方式，可實現(xiàn)可編程的電子疊加計量，計量精度高，誤差小，適合與50型裝載機進行配套的骨料供給。

13、本設備廣泛應用先進的氣動系統(tǒng)對各結構部件進行集中控制，各啟動元件均采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，安全高效。隨機還配備了一臺空氣壓縮機。

14、主要運動部件聯(lián)接處均采用迷宮式工藝密封圈進行聯(lián)接，密封效果好。

15、各驅(qū)動部位、傳動部位使用的電動機、減速機、擺線針輪減速機等部件均采用國產(chǎn)知名品牌及正規(guī)廠家的配套產(chǎn)品，以確保本設備的技術性能指標，制造成本比同類產(chǎn)品使用普通品牌電動機、減速機、擺線針輪減速機等要高許多。

16、大齒圈、托輪、導輪等回轉(zhuǎn)部件均采用球墨鑄鐵鑄造加工而成，以確保本設備的技術性能指標。

17、控制系統(tǒng)部分

17.1 采用的PLC可編程控制器、AD模塊及大屏幕可編程彩色顯示終端的結構設計形式；

17.2 稱重系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)采集應用了具有專利技術的電流閉環(huán)回路設計，確保高溫環(huán)境及其他干擾源對系統(tǒng)的計量精度不會造成影響；

17.3 大屏幕可編程彩色顯示終端具有直觀、明了的操作界面，操作人員可方便地通過觸摸屏對設備運行參數(shù)進行調(diào)整，并可即時監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)情況，內(nèi)置的中文使用說明書可供閱讀操作人員即時參考；

17.4 PLC可編程控制器的輸出采用2A繼電器輸出，確保設備可靠工作；

17.5 采用模塊化設計的控制線路中的主要元件交流接觸器和熱繼電器均采用西門子品牌產(chǎn)品。

17.6電控控制柜關鍵元件均采用自動化領域的西門子 公司產(chǎn)品。

18、本設備配備精致的控制室，可為用戶提供舒適、寬敞的操作環(huán)境?？刂剖覟榭刹鹦缎问剑僮魅藛T在控制室中就可實現(xiàn)設備運行的自動化全國成集中控制，操作簡便。

(二)、主要性能參數(shù)

1、額定生產(chǎn)率：            40t/h

2、進料容積：              1.2 立方米

3、進料重量：              1.6 噸/斗

4、出料溫度：              120-170 ℃可調(diào)

5、適用范圍：              瀝青混凝土、瀝青砂石、瀝青砂

6、燃料消耗：              煤粉：12-15kg/t混合料；油：5-8 kg/t混合料

7、烘干滾筒轉(zhuǎn)速：          16 轉(zhuǎn)/分

8、總功率：               燃煤型147kw；燃油型115kw

其中：

拌和器功率：            18.5 Kw×2

滾筒驅(qū)動功率：          15 Kw

鼓風機功率：            11 Kw

通風除塵功率：          18.5 Kw

清灰器功率：            1.1 Kw

礦料提升功率：          7.5 Kw

瀝青泵功率：            4 Kw

加熱板：                0.6 Kw×2（施工前使用）

石粉提升功率：          3 Kw

成品料提升功率：        7.5 Kw

礦料計量輸送功率：      5.5 Kw

空壓機功率：            7.5 Kw

柴油泵功率：            0.55 Kw

主油泵功率：            1.1 Kw

磨煤機電機功率：        30 Kw

控制驅(qū)動方式：          PLC可編程集中電氣控制

主機外形尺寸：          長×寬×高=20720×12010×6820（mm）

整機重量：              32t